寫稿
投稿
近日，杭氧集團(tuán)自主研發(fā)的25m3/h大流量低閃蒸液氫輸送泵，在北京航天試驗(yàn)技術(shù)研究所圓滿完成連續(xù)4小時(shí)液氫工況運(yùn)行試驗(yàn)。在-253℃的液氫極低溫環(huán)境下，該泵各項(xiàng)性能指標(biāo)均優(yōu)于設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，順利通過(guò)國(guó)家級(jí)重點(diǎn)項(xiàng)目課題考核，成為國(guó)內(nèi)首臺(tái)通過(guò)液氫實(shí)測(cè)驗(yàn)證的潛液式液氫輸送泵。本次試驗(yàn)由北京航天試驗(yàn)技術(shù)研究所與浙江省機(jī)電產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)所有限公司第三方專家共同見(jiàn)證。
液氫輸送在-253℃極端低溫下面臨介質(zhì)易氣化、密封難度大、材料脆化等行業(yè)共性挑戰(zhàn)。杭氧通過(guò)深入研究液氫儲(chǔ)運(yùn)與設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)，攻克了液氫轉(zhuǎn)注過(guò)程中的熱管理與安全控制難題。借助誘導(dǎo)輪-葉輪一體化三維動(dòng)態(tài)仿真設(shè)計(jì)，選用特殊深冷合金材料，并結(jié)合多重絕熱技術(shù)，成功抑制了熱應(yīng)力形變與氣蝕現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了液氫泵在超低溫、高轉(zhuǎn)速條件下的零泄漏、零故障長(zhǎng)效運(yùn)行。
該泵流量超過(guò)25m3/h，為目前國(guó)內(nèi)公開(kāi)驗(yàn)證的最大流量液氫輸送裝備，整體技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，有效解決了液氫輸送過(guò)程中極低溫、易氣化、易泄漏等工程難題，可廣泛用于氫液化工廠、液氫槽車充裝、船舶裝卸等多種場(chǎng)景。
目前，杭氧已形成從核心裝備研制到場(chǎng)景化解決方案的全鏈條能力，建成了浙江省內(nèi)首個(gè)液氫關(guān)鍵裝備制造基地，成功突破液氫關(guān)鍵技術(shù)，液氫閥、液氫儲(chǔ)罐、隔膜壓縮機(jī)、液驅(qū)壓縮機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備已實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)化應(yīng)用，完成了涵蓋液化、儲(chǔ)存、運(yùn)輸全環(huán)節(jié)的工藝包與液氫核心裝備的研制儲(chǔ)備。
